PCB板三防漆應用涂覆于PCB板是需要經過噴霧閥,使三防漆霧化,均勻的噴涂附著于PCB板及其元器件表面,如果噴涂過程,霧化效果不好或根本無法霧化,直接會影響到防護及表面效果,所以今天小編和大家講述下影響PCB板三防漆霧化的因素有哪些,請看以下內容。
一、噴霧閥
PCB板三防漆噴霧閥主要應用目的是使三防漆由液態變成霧狀,該過程稱之為霧化。噴霧閥口徑大小的選擇需要根據三防漆粘度的大小來定,比如三防漆粘度較小,如果使用口徑大的噴霧閥,便會出現霧化效果差的問題;另外在使用清潔方面,如果出現由于清潔不到位導致噴霧閥出膠口拉絲,滴落現象,也會導致整體霧化效果差。
二、噴涂高度
使用噴涂工藝操作三防漆的用戶后知道,三防漆霧化的條件是需要一定的氣壓,噴出后不會馬上形成霧狀,而是需要噴出一段距離,形成均勻的霧氣,如果高度未調節好,比如調節比較低,導致三防漆還沒達到霧化距離,就已經噴在了PCB板上,這樣的結果,想必大家應該知道,就是三防漆無法霧化,到處飛濺。
三、噴涂粘度
在確定好噴霧閥大小后,三防漆粘度調配偏大,或者不均勻,都會導致霧化效果偏差,導致板面紋路,高低不平等問題;另一個因素,那就是和選型有關系,因為不是所有的三防漆均適合霧化噴涂作業,所以要對三防漆應用工藝要求要有一定的了解。
四、管道清潔
涂覆機在工作結束后,一般都會將噴槍及管道清洗干凈,并且在開機使用前也要求對管道使用配套的稀釋劑進行清潔,原因便是防止三防漆在輸送過程中受到濕氣及其它不配套的溶劑產生污染,導致在噴涂霧化時出現拉絲、渾濁、絮狀物、氣泡等不良現象。
五、出膠流量
三防漆在噴涂過程中,出膠流量的大小處理壓力可以改變,還有就是靠流量調節閥與壓力進行配合使用,保證出膠量能夠很好的霧化,如果在同一氣壓下,將出膠流量調小,那么霧化出的三防漆氣泡增多,如果將流量調大,那么霧化過程,氣壓實質是相對減弱,會形成難以霧化,甚至成液體滴落現象。
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